接触过cnc加工中心的朋友都知道,cnc加工过程中会出现漏油现象,其实在关于加工中心的漏油位置很容易看出。
主要是因为它是由配件引起的,或者是数控车床气缸的漏油。如果是配件,维护非常简单。如果它是一个气缸然后它很麻烦,严重会导致机床报废。下面我们就来研究下造成cnc加工中心漏油的原因有哪些吧?
1、换油不符合要求。
往往也会引起cnc加工中心漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一,对于采用高粘度润滑油的零部件,换油时随意改用低粘度润滑油,就会使相应箱体,轴孔等密封性能受到一定的影响,有时会大大降低这些部位的密封性。
其二,换油时不清洗油箱,油箱中的污物就有可能进人润滑系统中,堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三,换油时加油量过多,特别是在有旋转零件的部位,由于旋转零件的搅动作用,更容易出现溢油现象。
2、对润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。
比如说cnc加工维修人员维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵,或者调节系统压力时,溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高,数控机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配,就会造成漏油。
其实造成cnc加工中心出现漏油状况不只是上面几点,如果我们遇到在操作中遇到类似的问题一定要做好检查,及时查找原因,避免造成不必要的损失。在加工中心购买回来后做好全面检查,看看是否有铸件缺陷或者零件损坏的问题,如有要及时与厂家联系。
在操作人员使用cnc加工中心加工工件时还应该注意以下几点:
(1)对于cnc加工第一次试切过程,应采用单级操作模式进行加工。
(2)当数控铣床自动运行开始时,快速倍率、进给倍率S处于最低档位,然后在切入工件后提高效率。
(3)在数控铣床加工程序的操作中,需要注意CNC系统的坐标显示。
(4)禁止用手触摸数控铣床工具和芯片。必须用刷子清洁芯片。
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